技術資料

含硫化銅的銅礦石在選礦過程中，由于銅的氧化礦物易溶于稀硫酸，生成可溶性的硫酸銅，故可用稀硫酸浸出法有效回收。但氧化銅礦石中往往含有一定量的硫化銅礦物，如銅藍、黃銅礦等，為了提高銅的浸出率，通常采用焙燒的方法將其氧化分解。焙燒過程應注意以下幾點：

1、 焙燒物料粒度。盡管粒度越細其表面積越大，一般可提高反映速度，但太細了雜質的活度往往增加更快，會造成酸耗大幅度增加，且給后續除雜，過濾帶來不變。故物料粒度在保證銅浸出率的條件下不宜過細。有些實踐證明，物料粉碎至-80目即可。

2、 焙燒溫度。既要使銅礦物氧化，又要盡量控制雜質的轉化，焙燒溫度是極為關鍵的。銅藍在高于520攝氏度時有強烈的氧化行為。在538～550攝氏度之間硫化鐵也會分解，為了減少Fe2+轉入溶液，焙燒溫度應控制在520～530攝氏度之間。

3、 攪拌和焙燒和時間。焙燒時應不斷攪拌，使礦粉最大程度地與空氣接觸，使之反映均勻、氧化完全，同時還可以加快反應速度，縮短焙燒時間。

含硫化銅的銅礦石焙燒時注意以上因素，將非常有利于提高焙燒的質量和效率，極大地降低您的選礦成本。以上信息為公司所有。公司為您專業提供銅礦選礦設備，銅礦石選礦工藝，選銅礦設備，及高效細微的售后服務。